錳砂濾料,天然錳砂除鐵錳濾料簡(jiǎn)述
用于地下水處理除鐵除錳的天然錳砂濾料采用純天然錳礦砂作原料;經(jīng)水洗、烘干、磁選、篩分等工藝精加工而成。外觀(guān)粗糙呈球形橢圓狀、表面呈紅褐色或黑褐色。因天然錳礦砂中含有氧化錳、二氧化錳本身是一種較強的天然氧化劑能對水中鐵離子起氧化作用、具有良好的除錳除鐵性能。
天然錳砂濾料除鐵除錳工作原理及工藝流程圖;
錳砂濾料適用于處理含鐵含錳的地下水過(guò)濾凈化,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,占地面積小,工程造價(jià)低,長(cháng)效穩定,服務(wù)周期在5年以上,易于管理,不需添加任何化學(xué)藥劑即可達到去除水中鐵、錳、砷等有害物質(zhì),水質(zhì)完全達到國家飲用水標準《鐵含量≤0.3㎎/L、錳含量≤0.1㎎/L》,所以錳砂濾料是目前非常好的地下水處理濾料。
錳砂濾料用于地下水除鐵除錳效果圖
天然錳砂濾料除鐵除錳機理及方法;
首先是其一以所謂濾膜的作用,利用錳砂表面層較強的氧化作用、直接接觸氧化過(guò)濾去除水中鐵。其二錳礦砂中的二氧化錳與含鐵錳水接觸后起催化作用,將水中的二價(jià)鐵催化成三價(jià)鐵,再把三價(jià)鐵千周附著(zhù)在錳砂顆粒表面從而起到除鐵的目的,天然錳砂中二氧化錳能氧化水中二價(jià)鐵為三價(jià)鐵使其沉淀除去,二氧化錳被水中的溶解氧氧化成七價(jià)錳的氧化物,七價(jià)錳再將水中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵使水清凈。
錳砂濾料除鐵除錳濾料技術(shù)要求;
用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料,其錳的形態(tài)應以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計,下同)不應小于35%的天然錳砂濾料,既可用于地下水除鐵,又可用于地下水除錳;含錳量為20%~30%的天然錳砂濾料,只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過(guò)科學(xué)試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料,切不可盲目選用以免造成經(jīng)濟損失。
(1),天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內。使用中對密度有特殊要求者除外。
(2),天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應大于3.5%(百分率按質(zhì)量計,下同)。
(3),天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大于3%。
(4),天然錳砂濾料應不含肉眼可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑,含泥量不應大于2.5%。
(5),濾料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質(zhì)。
錳砂濾料粒徑范圍;
(1),最小粒徑為0.5~0.6mm,最大粒徑為1.2~2.0mm。當對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數有特殊要求時(shí),可按要求來(lái)選擇濾料的粒徑范圍。
(2),在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中,小于指定下限粒徑的不應大于3%;大于指定上限粒徑的不應大于2%。
除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術(shù)要求;
(1),錳礦承托料與天然錳砂濾料應為同一產(chǎn)地的礦石,兩者的密度應基本相同。
(2),錳礦承托層應不含肉眼可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑。承托料含泥量不應大于1%。
(3),承托料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質(zhì)。
錳礦承托料粒徑范圍;
(1),2~4mm,4~8mm,8~16mm,16~32mm。
(2),在各種粒徑范圍的錳礦承托料中,小于指定下限粒徑的及大于指定上限粒徑的均不應大于5%。
天然錳砂濾料物化技術(shù)參數;
分析項目 |
MnO2 |
Fe |
SiO2 |
比重 |
容重 |
含泥量 |
鹽酸可溶率 |
破碎率和磨損率之和 |
單位 |
% |
% |
% |
g/cm3 |
g/cm3 |
% |
% |
% |
分析結果 |
15-45 |
20 |
15-20 |
3.6 |
1.6-2 |
≤ 3 |
3.5 |
3% |
錳砂濾料安裝裝填方法;
(1),配水系統安裝完畢以后,先將濾池內雜物全部清除,并疏通配水孔眼和配水縫隙,然后再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
(2),在濾池內壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫(huà)水平線(xiàn),作為鋪裝高度標記。
(3)仔細檢查不同粒徑范圍的承托料,按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以白備鋪裝。
(4),鋪裝最下一層承托料時(shí),應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內,再行鋪撒;或者使池內充水至排水槽頂,再向水中均勻撒料,然后排水,使水面降至該層頂面高度水平上線(xiàn),用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作;在池內的操作人員應盡量少,以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后,才能鋪裝上一層承托料。
(5),每層承托料的厚度應準確、均勻,用鍬或刮板刮動(dòng)表面,使其接近于水平面,高度應與鋪裝高度標記水平線(xiàn)相吻合。
(6),在鋪完2~4mm的承托料后,應用該濾池上限沖洗強度沖洗,以排除承托料中的泥沙。
(7),承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法,撒入預計數量的錳砂濾料(包括應刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細顆粒),然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達不到規定的數值,應重復上述操作直到符合要求為止。
錳砂濾料成熟期;
(1)除鐵、除錳濾池濾料一般采用天然錳砂、效果顯著(zhù)濾料成熟期較短、一般7—15天、但造價(jià)較高。石英砂:造價(jià)底、濾料成熟期長(cháng)3-6個(gè)月。
錳砂濾料及承托層粒徑;
(1),一般最大~2.0mm、最小~0.5mm之間,
(2),錳砂承托層級配和厚度可參照快濾池。采用錳砂做濾料時(shí)、上面兩層承托層需用同樣含量及粒徑的錳砂代替為宜。
錳砂濾料裝填高度;
(1),重力式過(guò)濾器除鐵除錳:濾層高度一般采用800~1200mm,規模較小的壓力式過(guò)濾器除鐵、除錳:設備一般采用1000~1200mm;同時(shí)除鐵除錳的單級過(guò)濾濾層一般取較高值,使過(guò)濾后的水質(zhì)達到最佳效果。
錳砂濾料濾速;
(1),除鐵濾池一般為5~10m/h,含鐵量高時(shí)可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5~8m/h。
(2),反沖洗;其中水頭損失一般控制在1.5~2.5m。除鐵采用粒徑為0.6~1.2mm錳砂濾料時(shí),沖洗強度為18L/s..m2; 粒徑為0.6~2.0mm 時(shí)為22L/s.m2。其膨脹率分別為30% 和22%。沖洗時(shí)間10~20min 。除鐵除錳采用天然錳砂濾料時(shí),沖洗強度為16~20L/s..m2,期膨脹率為15%和2~25%。石英砂濾料時(shí),沖洗強度為12~14L/s..m2,期膨脹率為27% 和2~35%,沖洗時(shí)間為5~15min。
錳砂濾料除鐵除錳設備正常運行與管理;
(1),一周2~3次定期沖洗以免板結。
(2),正常運行情況下不要隨意打開(kāi)過(guò)濾設備以免錳砂接觸空氣產(chǎn)生氧化不必要造成損失。
★提示;在選擇錳砂濾料前應先對原水進(jìn)行化驗分析,根據水質(zhì)檢驗結果和出水量設計要求;選擇經(jīng)過(guò)科學(xué)試驗或者生產(chǎn)使用證明能夠獲得良好除鐵、除錳效果的天然錳砂,品種規格合適粒徑級配合理的天然錳砂做濾料,以免造成不必要的損失和麻煩。
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